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羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸原因一六機(jī)械簡單給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸的幾種原因 1.過載:如果鼓風(fēng)機(jī)長時間處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài),軸承可能無法承受過大的負(fù)荷,導(dǎo)致斷裂。 2.不平衡負(fù)載:當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)載不平衡時,會引起軸的振動和扭曲,從而造成斷軸。 3.軸承故障:如果鼓風(fēng)機(jī)的軸承損壞或磨損嚴(yán)重,會導(dǎo)致軸的斷裂。 4.軸材質(zhì)問題:如果鼓風(fēng)機(jī)的軸材質(zhì)不合適或質(zhì)量有問題,也可能導(dǎo)致斷軸。 5.錯誤的安裝或維護(hù):如果鼓風(fēng)機(jī)的安裝或維護(hù)不正確,例如緊固螺栓松動、潤滑不足等,會增加軸斷裂的風(fēng)險。 有時侯羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行時,葉輪積塵產(chǎn)生激振力,造成故障狀況下的喘振則產(chǎn)生附加沖擊載荷,也會導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)斷軸。 ①風(fēng)機(jī)剛開始工作時軸承部位的振動很小,但是隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時間的加長,風(fēng)機(jī)內(nèi)粉塵會不均勻的附著在葉輪上,逐漸破壞風(fēng)機(jī)的動平衡,使軸承振動逐漸加大,一旦振動達(dá)到風(fēng)機(jī)允許的值,風(fēng)機(jī)必須停機(jī)修理。 ②.風(fēng)機(jī)出現(xiàn)周期性的出風(fēng)與倒流,流量周期性反復(fù),使風(fēng)機(jī)本身產(chǎn)生劇烈振動.同時風(fēng)機(jī)工作的噪聲加。喘振嚴(yán)重時,可能導(dǎo)致設(shè)備和軸承的損壞、造成事故。 ③.如果驅(qū)動電機(jī)和高壓鼓風(fēng)機(jī)之間的裝配配合比較好的話,驅(qū)動電機(jī)輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力(扭矩),運(yùn)轉(zhuǎn)時也會很平順,沒有脈動感。而在不同心時,驅(qū)動電機(jī)輸出軸還要承受來自于高壓鼓風(fēng)機(jī)輸入端的徑向力。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機(jī)輸出軸被迫彎曲,而且彎曲的方向會隨著輸出軸轉(zhuǎn)動不斷變化。 如果同心度的誤差較大時,該徑向力使電機(jī)輸出軸局部溫度升高,其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞,最終將導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)輸出軸因局部疲勞而折斷。兩者同心度的誤差越大時,驅(qū)動電機(jī)輸出軸折斷的時間越短。 |