一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨真空泵溫度太高的原因以及檢查羅茨真空泵時(shí)的注意事項(xiàng)

羅茨真空泵溫度太高的原因：

羅茨真空泵工作時(shí)，溫度太高容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡死，嚴(yán)重時(shí)會造成設(shè)備損壞。在這種情況下，處理時(shí)還必須考慮其他情況，發(fā)生這種現(xiàn)象的原因有很多，下面來介紹一下。

1、氣流不夠

確保羅茨真空泵冷卻系統(tǒng)不會被灰塵或污垢堵塞，清潔風(fēng)機(jī)罩、風(fēng)機(jī)、通風(fēng)格柵和冷卻銷，只有在確認(rèn)了足夠的通風(fēng)后才能安裝泵。

2、環(huán)境溫度太高，進(jìn)氣溫度太高

遵守真空泵工作環(huán)境溫度范圍要求，符合進(jìn)氣溫度范圍要求。

3、排氣過濾器部分堵塞

更換排氣過濾器。

4、油過濾器堵塞(油只能通過旁邊的通道流動(dòng)，不再過濾)

更換機(jī)油濾清器。

5、油箱里的油不夠

需要加油。

6、油過熱變質(zhì)

沖洗羅茨真空泵，更換機(jī)油過濾器，更換排氣過濾器，注入新油。如果油的壽命太長，就要更換熱絕緣好的油或冷卻系統(tǒng)。

7、電源頻率或電壓超出正常范圍

提供更穩(wěn)定的電源。

8、過濾器或過濾器網(wǎng)堵塞、進(jìn)氣、出風(fēng)口或壓力管道堵塞

清除堵塞物。

9、進(jìn)氣、排氣或壓力管道直徑太小或管道長度太長

更換符合要求的管道

在羅茨真空泵的運(yùn)行過程中，要注意羅茨真空泵各部位的溫度上升情況，確保循環(huán)冷卻水的進(jìn)出。真空泵在工作中發(fā)生漏油情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止工作，負(fù)壓后進(jìn)行檢查和維修。真空泵在漏油的情況下不能繼續(xù)運(yùn)行，做好上述工作，可以減少真空泵過熱的次數(shù)。

檢查羅茨真空泵時(shí)的注意事項(xiàng)：

要知道，如果對羅茨真空泵做好定期檢修工作，就能降低設(shè)備的故障率，使其使用效果不受影響。但為了保證設(shè)備的維修效果，維修時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：

1、不得在羅茨真空泵的泵座上放置維修工具和任何物體，保持電機(jī)接地線不變，清潔時(shí)注意不要向電機(jī)噴水。

2、維修前要處理相關(guān)的安全維護(hù)程序。

3、切斷電源，釋放剩液，切斷入口、出口閥門或堵塞的盲板，與系統(tǒng)隔絕。掛“禁動(dòng)卡”。

4、拆卸、清潔、更換零部件和維護(hù)工具要整齊地放置，以實(shí)現(xiàn)文明維護(hù)。

5、及時(shí)更換羅茨真空泵上失效的密封和其他潤滑部件。

6、油管接頭包裝密封膠帶、密封線等；改變不合理的結(jié)構(gòu)和裝置。

因此，在維修羅茨真空泵時(shí)，只有更好地維護(hù)自己的維修方式是否正確，自己的安全保護(hù)措施是否到位等，才能更好地保證設(shè)備的維修效果。同時(shí)，檢查設(shè)備附件、零部件時(shí)，一定要注意自己的維修力，不要用力過猛，以免損壞零部件。