一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力特性和風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修

羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行中異響震動(dòng)處理方法：

1.皮帶打滑；

解決方法：皮帶松，調(diào)整或更換。

2.齒輪或軸承的潤(rùn)滑不夠；

解決方法：停機(jī)后加注齒輪油或潤(rùn)滑脂。

3.風(fēng)機(jī)內(nèi)部異物或風(fēng)機(jī)葉輪碰撞；

解決方法：停機(jī)后檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部

4.風(fēng)機(jī)出風(fēng)口或接管漏氣；

解決方法：停機(jī)后檢查漏氣原因，重新緊固好。

5.止回閥或泄壓閥動(dòng)作不良；

解決方法：檢查不良原因，檢修或更換。

6.壓力異常升；

解決方法：檢查壓力表和工況情況，排除壓力異常上升的原因。

7.聯(lián)接螺栓松動(dòng)等原因；

解決方法：檢查具體松動(dòng)的螺栓并擰緊！

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力特性：

在一定壓力范圍內(nèi)，系統(tǒng)變化會(huì)影響壓力大小。

1.設(shè)備的壓力是自適應(yīng)的，并隨系統(tǒng)阻力的變化而變化。

2.當(dāng)壓力變化時(shí)，流量變化很小，因?yàn)榱_茨鼓風(fēng)機(jī)具有強(qiáng)制通風(fēng)的排氣特性。

根據(jù)以上特征，我們可以通過(guò)以下方式改變風(fēng)機(jī)的壓力。

1.需要壓力才能更換系統(tǒng)。簡(jiǎn)而言之：更改出風(fēng)口的尺寸。較大的錢和較小的提振。

2.調(diào)整設(shè)備的工作間隙。

3.在設(shè)備上安裝一個(gè)泄壓閥。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修：

1.氣量不足：可能是管道漏氣，進(jìn)風(fēng)口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關(guān)閉，水位升高，管道受陰等引起。

2.風(fēng)機(jī)過(guò)熱：可能是排氣壓力過(guò)大，吸入口消聲器受阻，風(fēng)機(jī)使用環(huán)境溫度過(guò)高。

3.漏油：機(jī)油可能過(guò)多。

4.電機(jī)通電風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，若用手能搬動(dòng)皮帶輪一周，則應(yīng)檢查電機(jī)及電源部分。

5.電機(jī)通電有電流聲，用手不能搬動(dòng)皮帶輪，則應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

6.風(fēng)機(jī)不要超負(fù)載運(yùn)行，各潤(rùn)滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤(rùn)滑油脂的質(zhì)量及換加頻率。

7.經(jīng)常或定期傾聽(tīng)風(fēng)機(jī)有無(wú)不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內(nèi)部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

8.風(fēng)機(jī)的軸承位基本不變動(dòng)，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來(lái)解決，一般情況下不準(zhǔn)銼削葉輪的工作面，以免影響風(fēng)機(jī)的性能。

9、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中要經(jīng)常注意下列各項(xiàng)：排出的風(fēng)量，齒輪油，軸承黃油，電機(jī)電流，電壓，噪聲，振動(dòng)，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

10、若風(fēng)機(jī)有異響，應(yīng)先檢查風(fēng)機(jī)外部設(shè)施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見(jiàn)異常，則應(yīng)拆下進(jìn)風(fēng)消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。