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羅茨風(fēng)機(jī)背壓過大的原因和流量下降的改善措施

一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)背壓過大的原因和流量下降的改善措施

羅茨風(fēng)機(jī)背壓過大的原因:

1.管道阻塞

管道阻塞之后,風(fēng)機(jī)如法正常排氣,在開機(jī)之后,會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的超壓現(xiàn)象,這種情況要及時(shí)清理管道內(nèi)的阻塞物,清理干凈恢復(fù)通氣。

2.彎頭過多

管路的彎頭過多,無形之中也增加了風(fēng)機(jī)的背壓,造成風(fēng)機(jī)超壓的現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)彎頭過多的情況,要做好風(fēng)機(jī)管道布置,盡量減少彎頭的數(shù)量。

3.型號選小

型號選小之后,風(fēng)機(jī)會(huì)處于超壓的狀態(tài),在風(fēng)量能夠滿足的情況下,需要增加旁路排風(fēng)口,降低風(fēng)機(jī)的背壓,這種是有效的方法,長期超壓運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)故障的產(chǎn)生。

4.逆止閥裝反

逆止閥裝反不僅是超壓的問題了,可能短時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)電機(jī)燒壞的情況,所以,在關(guān)閉放空閥時(shí),要慢慢關(guān)閉,檢查風(fēng)機(jī)壓力表是否超壓,如果未完全關(guān)閉就出現(xiàn)了超壓,要及時(shí)斷電進(jìn)行檢查。

5.閘閥未打開

羅茨風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)的時(shí)候,要空載啟動(dòng),有些客戶在打開閘閥之前,只打開了一部分,那么自然會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的超壓運(yùn)行。

羅茨風(fēng)機(jī)流量下降的改善措施:

羅茨風(fēng)機(jī)的流量與轉(zhuǎn)速相關(guān)。如果流量下降,那么轉(zhuǎn)速下降了,而轉(zhuǎn)速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨風(fēng)機(jī)與電機(jī)的聯(lián)接方式有兩種,一種是直聯(lián),即用聯(lián)軸器聯(lián)接,另一種是帶聯(lián),即用皮帶輪聯(lián)接。對于用帶聯(lián)的風(fēng)機(jī),皮帶若在皮帶輪上打滑,風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就會(huì)下降,導(dǎo)致流量下降,無法建立起所需的壓力。因此,若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量下降,壓力達(dá)不到要求,就去檢查一下聯(lián)接風(fēng)機(jī)和電機(jī)的皮帶輪,將皮帶張緊,或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù),確保風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常。

羅茨風(fēng)機(jī)所在系統(tǒng)的阻力增大也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)流量下降。因此,風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象,就應(yīng)檢查一下進(jìn)口過濾器,進(jìn)口過濾器堵塞會(huì)造成進(jìn)氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)口過濾器堵塞,就應(yīng)清洗過濾器,并將進(jìn)口壓力調(diào)整到規(guī)定值。

管道漏氣也是羅茨風(fēng)機(jī)流量下降的一大元兇。因此,檢查管道、緊固各個(gè)聯(lián)接部位,并修復(fù)漏氣的部件,就能挽回部分流量損失。

羅茨風(fēng)機(jī)的流量隨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙的增大而減小。即,流量下降也可能是鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙變大導(dǎo)致的,而造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此,若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍?zhǔn),則應(yīng)拆開風(fēng)機(jī),看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等,都有可能導(dǎo)致葉輪磨損至風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙變大。如若發(fā)現(xiàn)是這種情況,則應(yīng)調(diào)校風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙,甚至更換轉(zhuǎn)子。

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