一六機械給大家介紹一下安裝三葉羅茨風機的安全事項和軸承端面磨損的原因

安裝三葉羅茨風機的安全事項：

1.仔細閱讀三葉羅茨風機使用說明書及產(chǎn)品樣本，熟悉和了解三葉羅茨風機的規(guī)格、形式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進出方向等；再次檢查三葉羅茨風機各零部件是否完好，否則應待修復后方可安裝使用。

2.三葉羅茨風機安裝時有安全裝置以防止事故發(fā)生，并由熟悉相關(guān)安全要求的專業(yè)人士安裝和接線。

3.聯(lián)接三葉羅茨風機進出口的風管有單獨支撐，不允許將管道重疊重量加在風機的部件上；三葉羅茨風機安裝時應注意風機的水平位置，對風機與地基的結(jié)合面與出風管道的聯(lián)接應調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)接。

4.三葉羅茨風機安裝后，用手或杠桿撥動葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品，無異�，F(xiàn)象下，方可進行試運轉(zhuǎn)，三葉羅茨風機傳動裝置的外露部份應有防護罩，如三葉羅茨風機進風口不接管道時，也需添置防護網(wǎng)或其他安裝裝置。

5.三葉羅茨風機所配電控箱與對應風機相匹配（指功率、電壓、氣動方式、控制形式等）。

6.三葉羅茨風機接線應由專業(yè)電工接線，接線正確可靠，尤其是電控箱處的接線編號與風機接線柱上的編號一致對應，三葉羅茨風機外殼應可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。

7.三葉羅茨風機全部安裝后應檢查風機內(nèi)部是否有留下的工具盒雜物。

三葉羅茨風機軸承端面磨損的原因：

一種是異物進人轉(zhuǎn)子與軸承座端面，這種情況發(fā)生幾率太小，這里不做分析。二種是軸向間隙不夠造成轉(zhuǎn)子在線膨脹時與軸承端面接觸磨損。我們知道任何物質(zhì)的分子都在做無規(guī)則的熱運動，分子就有速度，微觀解釋氣體的壓強就是大量的分子對容器璧的撞擊，而溫度是大量分子的熱運動平均動能的度量。溫度越高.分子的熱運動平均動能就越大，分子的速度就大，我們知道，速度越大，撞擊越猛烈，也就是氣體的壓強越大。當風機產(chǎn)生壓力時，反之氣體會產(chǎn)生溫度。而溫度造成轉(zhuǎn)子伸長，如果間隙不夠會造成轉(zhuǎn)子與機殼件摩擦。

同時摩擦產(chǎn)生熱量，通過熱傳導會使軸承溫度增加，從而損壞軸承，還會損壞密封環(huán)。風機效率降低軸向間隙太大，會造成風機效率降低。三葉羅茨風機由于是容積式風機，它的風壓和系統(tǒng)有關(guān)系，而和其它關(guān)系不大。也就是說和出口管道特性有一定關(guān)系。而流量和風機轉(zhuǎn)速關(guān)系較大。但是如果軸向間隙調(diào)整偏大，會在葉輪端面和軸承座端面形成一個氣體通道。而氣體通道會使被升壓后的空氣通過它又回到風機的吸氣口，使風機不斷的做定量的無用功，使風機風量下降，效率降低。

風機振動當間隙太小時，葉輪端面與軸承座端面摩擦。由于動靜部位之間摩擦，機組會產(chǎn)生強烈的振動。過大的振動極易造成動靜部分摩擦從而造成災難性的后果，摩擦發(fā)生在轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)處，將會造成轉(zhuǎn)子的熱彎曲引起振動的進一步增加，形成惡性循環(huán)引起轉(zhuǎn)子的永久性彎曲。而振動與軸的彎曲會造成軸承損壞，齒輪損壞，葉輪損壞，乃至整個三葉羅茨風機報廢。