一六機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)在除塵運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)和流量下降的解決措施

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在除塵運(yùn)行時(shí)的注意事項(xiàng)：

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝之后，風(fēng)機(jī)可能會(huì)存在一定的異常噪音，在運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)逐漸消失。這屬于正常現(xiàn)象，有的新風(fēng)機(jī)還可能存在電流不穩(wěn)定的情況。都屬于正常現(xiàn)象，這是由潤(rùn)滑油黏滯造成的。

2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)不能超壓使用，超壓下很容易燒毀電機(jī)，每天檢查羅茨鼓風(fēng)機(jī)的壓力是必要工作。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)壓力表平常是處于關(guān)閉狀態(tài)的，只有在檢查壓力時(shí)。才打開(kāi)進(jìn)行測(cè)量，不要長(zhǎng)時(shí)間讓壓力表處于打開(kāi)狀態(tài)。

4.關(guān)于噪音方面的問(wèn)題，除塵羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪音一直是大家關(guān)注的問(wèn)題，每臺(tái)風(fēng)機(jī)的噪音值都有差異。即便是同一型號(hào)的風(fēng)機(jī)，也存在噪音值的差異，只要不存在異常的噪音即可。

5.一般來(lái)說(shuō)，壓力超過(guò)58.8kpa，羅茨鼓風(fēng)機(jī)就需要采用水冷方式冷卻了，當(dāng)然不排除使用空冷的個(gè)例。如果使用水冷，冷卻水的溫度不要超過(guò)25攝氏度。

6.關(guān)于水冷型羅茨鼓風(fēng)機(jī)，在啟動(dòng)時(shí)。先啟動(dòng)水冷管，關(guān)停羅茨鼓風(fēng)機(jī)時(shí)最后關(guān)冷卻水。

7.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不使用，水冷型羅茨鼓風(fēng)機(jī)要把水管里面的水排盡。空冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)還要對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行清理防護(hù)。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量下降的解決措施：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的流量與轉(zhuǎn)速呈正相關(guān)。如果流量下降，那么一種可能就是轉(zhuǎn)速下降了，而轉(zhuǎn)速下降最大的原因就是皮帶打滑。羅茨鼓風(fēng)機(jī)與電機(jī)的聯(lián)接方式有兩種，一種是直聯(lián)，即用聯(lián)軸器聯(lián)接，另一種是帶聯(lián)，即用皮帶輪聯(lián)接。對(duì)于用帶聯(lián)的風(fēng)機(jī)，皮帶若在皮帶輪上打滑，風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速就會(huì)下降，導(dǎo)致流量下降，無(wú)法建立起所需的壓力。因此，若發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)流量下降，壓力達(dá)不到要求，就去檢查一下聯(lián)接風(fēng)機(jī)和電機(jī)的皮帶輪，將皮帶張緊，或者更換皮帶、增加皮帶根數(shù)，確保風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)所在系統(tǒng)的阻力增大也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)流量下降。因此，風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)流量不足的現(xiàn)象，就應(yīng)檢查一下進(jìn)口過(guò)濾器——進(jìn)口過(guò)濾器堵塞會(huì)造成進(jìn)氣阻力增大。一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)口過(guò)濾器堵塞，就應(yīng)清洗過(guò)濾器，并將進(jìn)口壓力調(diào)整到規(guī)定值。

管道漏氣也是羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量下降的一大元兇。因此，檢查管道、緊固各個(gè)聯(lián)接部位，并修復(fù)漏氣的部件，就能挽回部分流量損失。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的流量隨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙的增大而減小。即，流量下降也可能是鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙變大導(dǎo)致的，而造成風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙變大的重要原因是葉輪磨損。因此，若不能在其它因素上找到流量下降的罪魁禍?zhǔn)祝瑒t應(yīng)拆開(kāi)風(fēng)機(jī)，看看是不是葉輪磨損了。輸送腐蝕性氣體、粉塵多、空氣濕度大等，都有可能導(dǎo)致葉輪磨損至風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙變大。如若發(fā)現(xiàn)是這種情況，則應(yīng)調(diào)校風(fēng)機(jī)內(nèi)部間隙，甚至更換轉(zhuǎn)子。