一六機械給大家介紹一下羅茨風機密封件檢修方面和排出氣體壓力過高的原因

預防羅茨風機電機燒壞的方法：

1.鼓風機的選型要合適，物量下料量不能大于鼓風機本身卸料量，可避免壓力過大，造成電機燒壞。

2.物料的粘度不能過高，可避免鼓風機電機短時間內燒壞。

3.羅茨風機鎖氣閥電機接線頭不能虛，可避免燒壞。

4.工作時間不易過長，可避免燒壞。

5.羅茨風機周圍通風效果要好，如散熱不好也容易電機燒壞。羅茨風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。鼓風機的轉子，均經過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。羅茨風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。

6.羅茨風機周圍環(huán)境注意清理干凈，過臟容易造成電機散熱片散熱效率降低，造成燒毀。

羅茨風機密封件檢修方面：

1.密封端面

在安全拆卸的情況下，應避免對密封端面進行不必要的清洗或沖洗，對密封面直觀檢查。

2.尺寸檢查

做必要的標記和測量，以便確定密封工作長度、密封端面對軸線的垂直度、密封端面對軸線的同軸度、軸向竄量、軸的徑向跳動、晃動及撓度。

3.可能的泄漏途徑

對零件表面進行檢查，找出全部可能產生異常泄漏的原因。

4.洗前應檢查外來的雜物污物、磨損顆粒、破損元件產生的碎渣以及腐蝕產物等。

5.密封浮動性

沿長度方向在上部和下部輕輕掀動密封，檢查是否可以浮動。

6.密封部件的清洗

清洗時應避免清除任何有助于對密封失效機理進行分析的重要證據(特別是密封端面)，避免使用硬刷子、尖硬工具、有研磨料的清洗劑或強力溶劑(它們有可能損壞彈性元件)。

導致羅茨風機排出氣體壓力過高的原因：

1.入口溫度輸送了干凈的空氣。入口溫度通�？刂圃�40攝氏度以下，超過40攝氏度。它對普通風機的各個方面都有較高的性能要求，很難達到良好的輸送效果,同時也會降低風機的性能，影響羅茨風機的使用壽命。

2.普通風機的進風溫度

如果我們提供清潔的空氣，則出口溫度應保持在100攝氏度以下。如果溫度超過100攝氏度，則應對水箱進行水冷。如果我們系統(tǒng)使用的羅茨風機要求壓力非常高，我們需要使用兩級串聯風機，并且需要在其中安裝冷卻器�？諝獗焕鋮s。

3.高溫對風機的影響

高溫會影響風機的油箱，密封件，軸承等，可能導致風機無法使用。在日常檢查工作中，需要每天檢查并完成風機的體溫，軸承溫度和水箱溫度。記錄工作。

4.強制氣體運輸

羅茨風機提供氣體時，需要迫使壓縮機壓縮。選擇風機時，會有一個壓力參數，例如60Kpa。當壓縮空氣被壓縮時，羅茨風機可以承受的最大壓力為60Kpa。當壓力達到60Kpa時，風機也可以克服壓力的正常運行，但是電機的動力要加大了，不然電機承受不了。