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羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足的原因及解決措施和葉輪出現(xiàn)刮傷的原因

一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足的原因及解決措施和葉輪出現(xiàn)刮傷的原因

羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪出現(xiàn)刮傷的原因:

一.葉輪和葉輪刮削

1.葉輪上有污染雜質(zhì),導(dǎo)致間隙過(guò);去除污垢并檢查內(nèi)部是否有損壞;

2.齒輪磨損,引起較大的間隙;調(diào)整齒輪間隙,如果齒輪側(cè)間隙大于平均值30%至50%,則應(yīng)更換齒輪;

3.齒輪沒(méi)有牢固固定,葉輪不能保持同步;重新組裝齒輪,保持錐度,使接觸面積達(dá)到75%;

4.軸承磨損導(dǎo)致間隙增大,軸承更換。

二.葉輪和外殼,墻板刮傷

1.安裝間隙不正確;重新調(diào)整間隙;

2.工作壓力過(guò)高,超過(guò)規(guī)定值;檢測(cè)到過(guò)載的原因并將壓力降低到規(guī)定值;

3.工作溫度過(guò)高;檢查安裝精度,減少管道拉力;

4.外殼或底座變形,風(fēng)機(jī)定位無(wú)效;復(fù)蘇;

5.軸承軸向定位不好,檢查軸承并確保間隙。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)流量不足的原因及解決措施:

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口排出壓力不足;

2.風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口有障礙物或者堵塞;

3.葉輪受到磨損,間隙增大,導(dǎo)致壓力排除不給力

4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶張力太小或者打滑;

5.管道銹蝕,造成通風(fēng)泄露。

解決辦法:

1.調(diào)整進(jìn)口壓力值達(dá)到規(guī)定值;

2.清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的障礙物,保持暢通;

3.更換葉輪或者調(diào)整羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙;

4.拉緊皮帶增加張力;

5.修復(fù)或著更換管道首先,電機(jī)已超電流,而風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)尚未完全打開(kāi),有可能造成設(shè)備的風(fēng)力不足。但是如果風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)。

也可能是以下幾方面因素造成的。

1.選型原因;選型不合適,風(fēng)機(jī)型號(hào)性能與實(shí)際需要不相符,效率較低都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力不足。

2.安裝原因;調(diào)節(jié)門(mén)裝反或者較大的配合間隙會(huì)降低風(fēng)機(jī)性能。

3.系統(tǒng)原因;系統(tǒng)管道布置不合理會(huì)對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能產(chǎn)生直接影響。

4.運(yùn)行原因;燃燒煤質(zhì)與設(shè)計(jì)煤質(zhì)之間有較大的差距。風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度指示不正確也會(huì)導(dǎo)致風(fēng)力不足,對(duì)調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調(diào)整就可解決這類(lèi)問(wèn)題。

5.設(shè)計(jì)原因;設(shè)計(jì)參數(shù)較小,實(shí)際運(yùn)行大于設(shè)計(jì)參數(shù),導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足負(fù)荷。

6.制造原因;制造水平以及使用磨損都會(huì)對(duì)葉片造成不同程度的磨損,導(dǎo)致風(fēng)力與效率的降低。

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