一六風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機碰擦和間隙的處理方法以及安裝隔音室的好處

羅茨鼓風(fēng)機在正常開機運行時注意事項：

1.檢查羅茨鼓風(fēng)機螺栓、螺母的連接松緊情況。

2.檢查羅茨鼓風(fēng)機減速機潤滑狀況，使油面處于油標(biāo)中心位置。

3.檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

4.檢查電源的電壓和頻率。

5.檢查羅茨鼓風(fēng)機各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。

6.將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開，其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，機器受損。

羅茨鼓風(fēng)機碰擦的原因及處理方法：

羅茨鼓風(fēng)機的構(gòu)造結(jié)構(gòu)簡單，機殼內(nèi)只有兩個轉(zhuǎn)子，運行中的摩擦現(xiàn)象可分為三類：即轉(zhuǎn)子相互之間的摩擦、兩轉(zhuǎn)子與外殼的摩擦、兩轉(zhuǎn)子端面與壁板的摩擦，其摩擦原因如下：

1.軸的剛性不夠。羅茨鼓風(fēng)機在旋轉(zhuǎn)時，若主、從動軸的剛性不夠，產(chǎn)生了扭轉(zhuǎn)變形(此變形是在彈性限度以內(nèi))，而使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)對軸重新處理，提高剛性或更換剛性強的軸。

2.齒輪磨損。特別是鼓風(fēng)機兩轉(zhuǎn)子水平放置時，由于齒輪磨損以后，使兩轉(zhuǎn)子位置發(fā)生了變化，致使兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。此時，應(yīng)檢修齒輪或更換新齒輪。

3.齒輪鍵槽與鍵松動。由于鍵槽與鍵發(fā)生了松動，也會使兩轉(zhuǎn)子位置變化，而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。此時，應(yīng)修理鍵或換新鍵，使之不松動。

4.軸承間隙超過規(guī)定的技術(shù)要求，輸送氣體中有硬性雜質(zhì)，都會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。此時，應(yīng)重新調(diào)整軸承間隙或清除氣體中雜質(zhì)。

羅茨鼓風(fēng)機間隙的處理方法：

1.風(fēng)葉間的間隙，主要是同步齒輪和風(fēng)葉軸承在控制。

2.風(fēng)葉與箱體間隙，絕大部分是軸承間隙變大引起的，如果更換同步齒輪不行，建議使用質(zhì)量較好的軸承。

3.風(fēng)葉與側(cè)板間隙，主要是調(diào)整機殼內(nèi)的襯板及側(cè)板控制間隙。

4.齒輪咬合間隙，如果齒輪磨損超限，可以將兩個同步齒輪翻面處理，這樣齒輪就可以延長一倍使用壽命，調(diào)整兩風(fēng)葉間隙時一定要用塞尺沿風(fēng)葉長度測定4個點以上，保證整個長度上的間隙均勻、一致。

羅茨鼓風(fēng)機如果在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生較大的縫隙或者間隙不均勻，會對設(shè)備的正常工作產(chǎn)生一定的影響，因此應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)這類情況，使羅茨風(fēng)機的運行效果與壽命都得到良好的保證。

羅茨鼓風(fēng)機安裝隔音室的好處：

1.降噪消音器，這是它的主要作用，因此，須具有有效的降噪功能；

2.通風(fēng)要優(yōu)良，羅茨鼓風(fēng)機的通風(fēng)可以保證羅茨鼓風(fēng)機的正常運行，因此，在保證降噪的情況下，還須保證鼓風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)。

為了減少隔音室的噪音建議：

1.改造進(jìn)出口消音器，提高進(jìn)出口消音器的效率，降低風(fēng)機的整體噪音；

2.隔音罩加隔音棉，減少噪音污染，加隔音棉，注意風(fēng)機的痛風(fēng)，去找找吧；

3.風(fēng)機改為低噪聲型，可以考慮低噪聲高效節(jié)能風(fēng)機。