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羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低具體措施和如何安全運(yùn)行及組裝順序一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低具體措施和如何安全運(yùn)行及組裝順序 羅茨風(fēng)機(jī)的組裝順序: 羅茨風(fēng)機(jī)借助與兩葉輪的嚙合,將進(jìn)氣口和出氣口相互隔開,過程中無內(nèi)壓地將氣缸容積內(nèi)的氣體從進(jìn)氣口推移到出氣口,以達(dá)到強(qiáng)制排氣的目的。羅茨風(fēng)機(jī)在使用之前都要先進(jìn)行組裝,這樣才能保證它的正常運(yùn)行。 1.將機(jī)殼吊到工作臺(tái)上、吹洗、修毛刺。 2.將驅(qū)動(dòng)端的墻板安裝在機(jī)殼上。 3.將轉(zhuǎn)子從另一端推入機(jī)殼中。 4.組裝齒輪端側(cè)墻板;并保證軸向總間隙,總間隙不夠可選配機(jī)殼密封墊。 5.組裝兩側(cè)軸承座、軸承。決定葉輪軸向分配間隙。 6.組裝齒輪部分,甩油盤。注意按打上的標(biāo)記校對(duì)。齒輪的錐面不許涂油,應(yīng)清洗干凈。 7.組裝齒輪箱。 羅茨風(fēng)機(jī)如何安全運(yùn)行: 1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)各部分的緊固性,以及定位銷是否出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。如果松動(dòng),則必須將其緊固。 2.風(fēng)機(jī)體內(nèi)不應(yīng)有水垢、銹蝕和剝落現(xiàn)象。防止出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 3.拆卸機(jī)器時(shí),請(qǐng)測(cè)量機(jī)器的匹配尺寸,進(jìn)行記錄并標(biāo)記和引導(dǎo)零件,以確保組裝并保持原始的匹配要求。 4.有時(shí)無法立即顯示羅茨風(fēng)機(jī)的過載情況,因此請(qǐng)注意進(jìn)氣和排氣壓力,軸承溫度和發(fā)動(dòng)機(jī)功率的變化,以確定機(jī)器是否正常運(yùn)行。 5.在正常情況下,必須將設(shè)備運(yùn)行1000小時(shí)更換潤(rùn)滑油。注意潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑是否正常。注意潤(rùn)滑油的質(zhì)量。常聽羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,無論有無噪音。注意設(shè)備是否在指定的工作條件下運(yùn)行。 6.新機(jī)器或改型的羅茨風(fēng)機(jī)將根據(jù)使用程序投入運(yùn)行。建議在運(yùn)行8小時(shí)后更換所有潤(rùn)滑油。日常維護(hù)很重要,在使用之前必須修復(fù)故障。 必須在操作之前熟讀說明書,保證工作人員把握了設(shè)備的有用使用方法。羅茨風(fēng)機(jī)才能進(jìn)行正確的運(yùn)轉(zhuǎn)。 羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低具體措施: 1.風(fēng)量偏小 風(fēng)量偏小和羅茨風(fēng)機(jī)的間隙也很大的原因,間隙增大,內(nèi)泄漏嚴(yán)重,就會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的情況。同樣道理,在輸送氣體的過程中,如果管道出現(xiàn)泄漏,也會(huì)產(chǎn)生風(fēng)量減小的表象。風(fēng)量偏小還有可能是因?yàn)楣艿雷枞,管道阻塞通常與高壓、溫度高并發(fā),為防止管道阻塞的情況,定期檢查羅茨風(fēng)機(jī)的是非常有必要的。 2.噪音增大的原因 羅茨風(fēng)機(jī)使用的時(shí)間過長(zhǎng),整體緊湊性下降,螺栓松動(dòng)、消音器老化、各個(gè)零配件之間間隙誤差增大,造成羅茨風(fēng)機(jī)的噪音越來越大。 3.壓力降低 羅茨風(fēng)機(jī)壓力降低的主要原因?yàn)椋洪g隙增大,葉輪與葉輪之間、葉輪與墻板之間、葉輪與機(jī)殼之間間隙增大,羅茨風(fēng)機(jī)為強(qiáng)制性氣體輸送設(shè)備,羅茨風(fēng)機(jī)所呈現(xiàn)的壓力為前方阻力,也就是我們常說的背壓。間隙的增大會(huì)導(dǎo)致氣體回流嚴(yán)重(內(nèi)泄漏增大),造成所負(fù)壓降低,產(chǎn)生壓力降低的表象。壓力降低的其他原因:密封性降低,不管是羅茨風(fēng)機(jī)還是管道,如果存在有氣體泄漏的情況,都會(huì)影響到羅茨風(fēng)機(jī)的壓力值,泄漏嚴(yán)重,壓力自然達(dá)不到額定標(biāo)準(zhǔn)。 |