一六風(fēng)機(jī)給大家介紹一下熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)的啟停操作步驟熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)的運行環(huán)境要求

熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)的運行環(huán)境要求：

羅茨風(fēng)機(jī)是一種高壓風(fēng)機(jī)，羅茨鼓風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，把氣體由吸入的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。如果負(fù)載需要的是恒壓效果的情況時就用離心風(fēng)機(jī)。因為離心風(fēng)機(jī)屬于恒壓風(fēng)機(jī)，工作的主參數(shù)是風(fēng)壓，輸出的風(fēng)量隨管道和負(fù)載的變化而變化，風(fēng)壓變化不大。離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓力不大�？諝獾膲嚎s過程往往是通過幾個工作葉輪在離心力的輔助下發(fā)揮作用的。離心風(fēng)機(jī)擁有平方轉(zhuǎn)矩的特性，而羅茨鼓風(fēng)機(jī)基本上是具有恒轉(zhuǎn)矩的特性。

1.使用壓力不得高于銘牌上規(guī)定的升壓范圍；

2.介質(zhì)的進(jìn)氣溫度通常不得大于40攝氏度；

3.中軸承溫度不得高于95度，潤滑油溫度不高于65攝氏度；

4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、葉輪與側(cè)板、葉輪與葉輪間隙出廠時已調(diào)好，重新裝配時要保證該間隙；

5.中微粒的含量不得超過100mg/m3，微粒最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半；

6.進(jìn)出口聯(lián)接部位有無忘記堅固的地方，配管的支承件是否完備。

熔噴布羅茨鼓風(fēng)機(jī)運行中注意事項：

1.啟動時或運行中,若發(fā)現(xiàn)有撞擊聲和摩檫聲,應(yīng)立即停運,消除故障后重新啟動。

2.投運時禁止將進(jìn)出口門全部關(guān)閉啟動。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下運轉(zhuǎn)時,各滾動軸承的溫升不得高于55℃,表面溫度最高不超過95℃,油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過65℃。

4.經(jīng)常檢查各部位牢固情況,特別是定位銷,不能有任何松動。

5.定期清除濾清器的塵�；蚋鼡Q濾料,避免含塵量過大增加系統(tǒng)阻力。

6.保持系統(tǒng)清潔,防止異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

熔噴布羅茨鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)注意事項：

1.應(yīng)打開排空門,關(guān)設(shè)備進(jìn)氣門,同時關(guān)閉出口門,注意風(fēng)機(jī)壓力不得超過額定值。

2.切斷電源,待電機(jī)停止運轉(zhuǎn)后,關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口門。

熔噴布羅茨風(fēng)機(jī)定期檢查時的注意事項：

1.每日定檢:檢查壓力、噪音及振動；

2.每月定檢:添加潤滑油及黃油,清潔過濾網(wǎng)；

3.每6個月定檢:更換潤滑油及檢查皮帶；

4.每年定檢:更換皮帶及過濾網(wǎng)；

5.每兩年定檢:更換軸承及檢查葉輪與齒輪。