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回轉式風機運轉過程中受損的解決辦法和盤管清洗步驟

一六風機給大家介紹一下回轉式風機運轉過程中受損的解決辦法和盤管清洗步驟

回轉式風機軸承溫度偏高的原因:

1.潤滑質量不好。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質量不好,會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使軸承溫度升高。

2.滾動軸承裝配質量不好。如內套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。

3.鼓風機軸承質量不好;瑒虞S承刮研質量不好,烏金接觸不好。滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性,面使軸承發(fā)熱。

4.密封毛氈過緊而發(fā)熱。

5.軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。

6.鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。

回轉式風機盤管清洗步驟:

1檢查回轉式風機污染情況,并進行錄像或拍照。

2用專用吸塵器清掃表冷器兩邊粉塵。

3清洗干凈空調鋁翅片洗凈表面器上的污垢,最后用高壓噴槍噴水沖洗。

4啟動風機盤管檢查其運行狀況,若有異常,由施工班組長填寫風機盤管施工前故障確認單。

5拆回風口及過濾網(wǎng)并用吸塵器清洗。

6檢查風機盤管表冷器污染情況,并進行錄像或拍照。

通常只需把葉片上的積灰鏟除,葉輪又將重新達到平衡,從而減少風機的振動。在實際工作中,通常的處理方法是臨時停爐后打開風機機殼的人孔門,檢修人員進入機殼內清除葉輪上的積灰。

回轉式風機運轉過程中受損的解決辦法:

1.回轉式風機如發(fā)生碰撞事故,首先用手拉一下風機皮帶,試一下風機是否能正常轉動,如風機能正常轉動,無輕重感,則風機無故障現(xiàn)象。

2.如風機不能拉動,或能拉動但有輕重感,則說明風機轉子靠偏,此時可松開后蓋螺栓,用木錘輕輕敲打風機后蓋,同時拉動風機皮帶,直到能拉動風機皮帶、無輕重感為止,再擰緊后蓋即可。

3.檢查油箱內的機油是否達到標準(油量應高于出油孔位置)。

4.啟動風機前請拿下進氣口濾清器,往主機內倒入30ml左右機油,使機油均勻分布于主機內部(用手轉幾圈)。

5、檢查V型皮帶的松緊度是否合適,如太松請調整。

6.檢查安全閥是否設定在指定的壓力位置,如工作壓力為0.3kgf/cm2,;安全閥開啟壓力0.3kgf/c㎡。

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