羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法

一六機械給大家介紹一下羅茨風(fēng)機在運行中出現(xiàn)的各種故障及處理方法:

羅茨風(fēng)機在運行中由轉(zhuǎn)子不平衡引起振動的因素：

風(fēng)機的轉(zhuǎn)子，在制造廠都進行過靜、動平衡校正，一般情況下不應(yīng)該出現(xiàn)本身的不平衡。但是，有下列因素之一時會造成轉(zhuǎn)子不平衡:

1.由于制造中平衡工序漏檢、校正不精確、平衡中去重(或加重)部位不恰當(dāng)、允許的動不平衡值超過規(guī)定值、配重塊松動等。此時，應(yīng)檢查平衡塊位署或重新校正。

2.羅茨風(fēng)機轉(zhuǎn)子表面粘著臟物較多(如灰塵、油垢、鐵銹等)，破壞了轉(zhuǎn)子的平衡質(zhì)量。此時，應(yīng)清理轉(zhuǎn)子表面的臟物。

3.由于制造、運輸及保管不當(dāng)，引起軸上零件松動、葉輪鉚釘松動、軸盤和軸的接合面松動、主軸變形、葉輪變形或損壞等。此時，應(yīng)查明原因，緊固松動之處，矯直主軸，或修整葉輪。

4.軸向密封安裝不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。此時，應(yīng)及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸。

5.氣體輸送管道負(fù)荷發(fā)生急劇變化。此時，應(yīng)檢查風(fēng)機進、出口閥門及其管道有無臟物堵塞并消除。如果轉(zhuǎn)子的偏心距大于規(guī)定值，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力就會引起大的振動。轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動表現(xiàn)在單位時間內(nèi)振動次數(shù)等于轉(zhuǎn)速，而在不同的轉(zhuǎn)速下的振幅與轉(zhuǎn)速的平方成正比。

羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形的原因：

風(fēng)機在運行中，產(chǎn)生葉輪損壞或變形的情況有兩種一種是風(fēng)機運行時間長，超過其使用壽命的正常磨損;一種是未達到設(shè)計使用壽命的突然損壞。造成后一種情況的原因有:

①葉片表面或鉚釘頭受腐蝕或磨損;

②鉚釘和葉片松動;

③葉輪產(chǎn)生不平衡，振動值超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，使葉輪變形后歪斜過大。

羅茨風(fēng)機在運行中使葉輪損壞或變形解決辦法:

①個別葉片或鉚釘損壞可更換損壞的葉片或鉚釘;多數(shù)葉片或鉚釘損壞，則應(yīng)更換新葉輪。

②個別鉚釘松動，可用小沖子緊住，若無效，則應(yīng)更換材料與原鉚釘相同的新鉚釘。

③若葉輪變形后歪斜過大，可將葉輪拆下來，用鐵錘矯正，或?qū)⑷~輪平放于平臺上，壓軸盤某側(cè)的邊緣，直至葉輪矯正為止，葉輪矯正后必須進行平衡校正。

羅茨風(fēng)機在運行中發(fā)生不規(guī)則振動現(xiàn)象原因及消除方法：

產(chǎn)生這種不規(guī)則振動的特點是振動集中在某一部位;噪聲和轉(zhuǎn)速相符合;在起動和停車時，可以聽到金屬弦聲。其產(chǎn)生的原因及消除方法是:

①羅茨風(fēng)機葉輪歪斜與機殼內(nèi)壁相碰，或機殼剛度不夠，左右晃動。此時，應(yīng)修理葉輪和推力軸承，加固機殼剛度。