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三葉羅茨鼓風(fēng)機更換濾芯及維護步驟以及三葉羅茨鼓風(fēng)機更換濾芯及維護步驟

一六機械給大家介紹一下三葉羅茨鼓風(fēng)機更換濾芯及維護步驟以及三葉羅茨鼓風(fēng)機更換濾芯及維護步驟

三葉羅茨鼓風(fēng)機皮帶斷裂的原因:

皮帶漲緊力不夠,造成皮帶打滑,使皮帶溫度升高燒壞皮帶羅茨鼓風(fēng)機出口壓力偏高或氣體流量偏大,使機器超負荷運行拉斷皮帶羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)動不靈活,造成皮帶斷裂羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪與電機皮帶輪不對中,造成皮帶磨斷皮帶質(zhì)量偏差皮帶與帶輪V槽不匹配,磨損后承受不了負荷斷裂羅茨鼓風(fēng)機皮帶在高溫環(huán)境,時間長了自然老化正常情況下,羅茨鼓風(fēng)機皮帶一年更換一次即可。如果低于這個時間頻繁斷裂,且除去皮帶自身質(zhì)量原因。

雙油箱三葉羅茨鼓風(fēng)機的用途:

雙油箱三葉羅茨鼓風(fēng)機一般用在高壓力上,當風(fēng)機的壓力超過60kpa時,稱作高壓力。在這種情況下風(fēng)機的壓力很高,風(fēng)機的轉(zhuǎn)速也會很高,通常我們會采用雙油箱潤滑,所謂雙油箱也就是兩邊的軸承和齒輪都浸泡在機油里面,這樣大大提高了風(fēng)機軸承的潤滑,當壓力超過78kpa時,我們建議在油箱上面加上水冷裝置,即水冷卻。這樣能降低風(fēng)機油箱的溫度,大大提高了羅茨鼓風(fēng)機的使用壽命。

三葉羅茨鼓風(fēng)機更換濾芯及維護步驟:

1.每半個月對空氣過濾網(wǎng)清潔一次,在清潔羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)的時候,如果過濾網(wǎng)表面已經(jīng)很臟的時候,就需要進行水洗才能達到效果。注意:這時過濾棉需要更換,過濾棉水洗后達不到過濾效果。

2.對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時,可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗,直到用眼在光線下不見塵粒止。

3.如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現(xiàn)象的話,需要及時更換使用。

4.在清洗雜質(zhì)的時候注意對羅茨風(fēng)機過濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護,不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象,否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應(yīng)有的效果。如果過濾網(wǎng)維護時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象,三葉羅茨風(fēng)機過濾棉在更換時,可以選擇從原廠采購,也可以選擇從經(jīng)銷商處采購,為了保證過濾棉的過濾精度一致,建議選擇從廠家進行選擇,只要將設(shè)備的型號報給廠家,廠家就會為我們發(fā)配相應(yīng)精度的濾芯。

三葉羅茨鼓風(fēng)機長期運轉(zhuǎn)中,因葉輪和機殼的銹蝕等原因,存在導(dǎo)致工作間隙增大的問題,如此一來三葉鼓風(fēng)機內(nèi)泄漏加大,機殼溫升排氣溫度增高,風(fēng)機流量降低,所以需要定期進行應(yīng)停機測量間隙,采取嚴格規(guī)范校正措施,保證羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)機正常工作運行。羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中,需要注意鼓風(fēng)機是否有異響、是否存在摩擦現(xiàn)象,若有發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機進行維修維護。要注意檢查羅茨鼓風(fēng)機機殼內(nèi)部葉輪與機殼、葉輪與葉輪、葉輪與墻板之間是否存在摩擦,或者是否吸入異物。當三葉羅茨鼓風(fēng)機有摩擦的情況,乃至于發(fā)生摩擦現(xiàn)象很嚴重情況下,則會導(dǎo)致機殼局部溫升過高、外表噴漆燒焦現(xiàn)象,當出現(xiàn)這種情況時,要立即停止工作,聯(lián)系廠家或維修點由專業(yè)羅茨風(fēng)機工程師進行規(guī)范的技術(shù)解決。在平時的三葉羅茨鼓風(fēng)機應(yīng)用過程中,需要注意風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音是否有異響、振動、經(jīng)常檢查軸承的溫度等日常參數(shù)和注意細節(jié)。

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