羅茨風(fēng)機在正常開機運行時注意事項以及電機燒壞原因

羅茨風(fēng)機的正確維修與保養(yǎng)措施：

1.每天使用前應(yīng)注意羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機的各部潤滑油的油量。在羅茨鼓風(fēng)機運行過程中要注意各部溫度變化情況，電流變換情況等，并及時做好相關(guān)記錄。

2.在使用時要尤其關(guān)注三葉羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機的進、出口壓力情況、軸承溫度和電流的增加趨勢，如果出現(xiàn)異常波動應(yīng)及時停止運行，并進行檢查，以確保羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨風(fēng)機的運轉(zhuǎn)正常。

3.拆卸三葉羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機前應(yīng)對其各配合尺寸進行測量，在零件上做好標記和記錄，以保證裝配后維持原來的配合要求。

5.新買入的羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機，或大修后的三葉鼓風(fēng)機，在使用前應(yīng)清理油箱，并按羅茨鼓風(fēng)機上的使用步驟投入運行，初次運行8小時后更換全部潤滑油。

羅茨鼓風(fēng)機、羅茨風(fēng)機是對密封和潤滑情況有特殊要求的機械，各個使用者在使用三葉羅茨鼓風(fēng)機、三葉鼓風(fēng)機的時候，一定要按照羅茨鼓風(fēng)機廠家的說明及要求正確的維修和保養(yǎng)羅茨風(fēng)機。

羅茨風(fēng)機在正常開機運行時注意事項：

1.檢查羅茨風(fēng)機螺栓、螺母的連接松緊情況。

2.檢查羅茨風(fēng)機減速機潤滑狀況，使油面處于油標中心位置。

3.檢查皮帶張力和皮帶輪偏正。

4.檢查電源的電壓和頻率。

5.檢查羅茨風(fēng)機各儀表是否正常，如有異常及時通知維修人員更換。

6.將管道上的主閥門、需要運行的風(fēng)機出口閥門打開，其它未運行的風(fēng)機出口閥門處于“關(guān)閉”狀態(tài)，避免風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，機器受損。

羅茨風(fēng)機電機燒壞原因:

1.電機缺相運行。

這是個三相異步電機的殺手，電機正常運行時三相負載為對稱負載，因此三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運行中電機缺相(三相繞組中任一相斷開的現(xiàn)象叫缺相)，風(fēng)機振動將會變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機溫度將會急劇升高，從而導(dǎo)致電機燒壞，質(zhì)量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。

2.軸承損壞。

由于長時間不間斷的讓羅茨風(fēng)機運行致使由于電機本體運行溫升過高，且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、轉(zhuǎn)子摩擦引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或?qū)Φ亍胺排凇�。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

3.風(fēng)機閥關(guān)閉的情況下會造成過載燒毀。

由于羅茨風(fēng)機啟動后風(fēng)閥未有打開或打開的量不夠。而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而羅茨風(fēng)機未及時關(guān)閉，而羅茨風(fēng)機在此情況運行下，也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

4.受潮。

因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低，也是常見的損壞原因，但是沒有辦法作防護。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機沒爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動的電機，更要小心此項，不然可能連變頻器一塊報銷。

5.其它。

在使用前注意預(yù)先檢查各項指標后在啟動，可以減小事故率。