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羅茨鼓風機在水處理領域的使用事項

羅茨鼓風機在水處理領域的使用事項

羅茨風機軸承磨損解決方法:

    傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪,使主動軸直接與電動機相連,并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。

    每個轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為:上端進風下端排風,這樣可以利用高壓氣體抵消一部分轉子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。

    磨損的修復技術是利用碳納米聚合物材料機械性能和抗壓性能,針對性的修復軸承位磨損問題的一種現(xiàn)場修復工藝。其優(yōu)點是粘結力好,具有良好的抗壓性能、抗機械振動性能及具備優(yōu)異的現(xiàn)場應用性等綜合性能,可實現(xiàn)現(xiàn)場修復,修復效率高,不需要對設備大量拆卸。

羅茨鼓風機在水處理領域的使用事項:

    羅茨鼓風機曝氣的主要方式也稱作壓縮空氣曝氣,羅茨鼓風機,漩渦風機,水環(huán)式風機,離心風機,回轉式風機等都可以作為其主要的曝氣設備。羅茨鼓風機在設備在通氣前進行檢測運行時,要注意通水前進行通氣檢測,通氣前先啟動風機,開啟50%的風量后送至生化池曝氣管道中檢測,檢查管道不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。此時風機運轉要特別注意,進行試漏檢測過程中要將適量的潤滑油不斷的加入風口保證設備正常運轉,避免空載運行,潤滑油在沒有壓力時不能自動循環(huán)使用,避免出現(xiàn)設備缺油運行的情況。

羅茨鼓風機風量不足導致氣壓下降原因和處理措施:

1.兩個葉輪之間的頻繁碰撞增加了葉輪之間的間隙。此時,應調整齒輪的位置,以消除凸角碰撞。

2.混合在氣體中的細小雜質摩擦葉片表面,導致葉片磨損。此時,吸塵器或氣體過濾器應安裝在風機進氣口的前面。如果耳垂過度磨損,必須修理或更換新的耳垂。

3.密封和外殼泄漏。此時,修理密封件,并在外殼的開口表面添加填料。

4.排氣管漏氣或破裂。此時,應在管道的連接法蘭處對管道進行修理或填充和緊固。

5.風機速度不夠。此時,應調整風機速度以滿足要求。出現(xiàn)了傳送帶松動,調整或更換傳動帶。

羅茨鼓風機正常運轉出現(xiàn)故障分析:

1.齒輪損壞

正常的齒輪閉塞區(qū)域約為2/3,并且大于該咬合區(qū)域,齒輪之間的咬合力太大,使得齒輪不能旋轉,然后葉輪不會移動。

2.生銹

羅茨鼓風機已經閑置了很長時間,里面和外面都會生銹。鐵銹大面積脫落,葉輪可能卡住。在這種情況下,需要用煤油浸泡,汽油沖洗等清潔銹,并調整間隙。

3.異物

大顆粒進入風機內,阻擋部件之間的間隙,導致風機不旋轉。這需要清潔腔內的異物并檢查葉輪之間的間隙。同時檢查異物落入的原因,以避免再次發(fā)生故障。

4.軸承損壞

羅茨鼓風機有4個軸承。如果軸承損壞,葉輪與葉輪,殼體和墻板之間的間隙會發(fā)生變化,葉輪會發(fā)生摩擦,導致風機不轉動。這是葉輪間隙變化的間接原因。這也是葉輪不能旋轉的常見原因。

5.組件變形

由三葉羅茨鼓風機引起的零件變形很少見。羅茨鼓風機制造商很少通過部件降低成本,部件的強度達不到標準。如果鑄件的厚度太薄且軸頸太薄,如果零件的強度達不到標準,則可能發(fā)生零件的變形,并且零件之間的間隙可能被破壞。

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