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羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子摩擦原因以及換油順序羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子摩擦原因以及換油順序 羅茨鼓風(fēng)機保養(yǎng)說明: 1.經(jīng)常保持羅茨鼓風(fēng)機表面及其周圍的淸潔,應(yīng)無灰塵和油垢,經(jīng)常檢査各部位連接螺栓的緊固程度,并將已松動的螺栓擰緊。 2.經(jīng)常檢査羅茨鼓風(fēng)機軸承溫度有無過熱現(xiàn)象,鼓風(fēng)機軸承允許溫度有關(guān)規(guī)定。 3.檢查羅茨鼓風(fēng)機齒輪箱及減速器油位情況,潤滑油位應(yīng)保持在規(guī)定的刻度線上,不應(yīng)過多或過少,并應(yīng)經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣現(xiàn)象,輸送煤氣、氫氣等易燃易爆的氣體時,應(yīng)定期用測爆儀進行監(jiān)測,氣體滲漏量應(yīng)保持在允許的范圍內(nèi)。 4.檢查羅茨鼓風(fēng)機潤滑系統(tǒng)的運行是否正常,正確選擇潤滑油(脂)規(guī)格,按潤滑制度規(guī)定的周期定期的加油和換油,并定期分析潤滑油的質(zhì)量,通常三個月分析化驗一次。添加潤滑油時,應(yīng)執(zhí)行“三級”過濾制度,以保持潤滑油的清潔。 5.帶有齒輪油泵的鼓風(fēng)機,應(yīng)經(jīng)常檢查油泵的運行狀況,油管路有無堵塞現(xiàn)象。 6.經(jīng)常注意羅茨鼓風(fēng)機的運行聲音,檢查壓力、流量是否平穩(wěn),運行中機殼內(nèi)有無摩擦、過熱及不正常的運轉(zhuǎn)聲音。 7.儀表聯(lián)鎖、安全閥等,應(yīng)保持靈敏、準(zhǔn)確,并定期校驗。 8.按規(guī)定時間作好羅茨鼓風(fēng)機運行的額定電流、氣體出口溫度、出口風(fēng)壓、出口風(fēng)量及軸承溫度等記錄。 羅茨鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子摩擦原因: 1.軸的剛性不良,旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形(此變形在彈性限度以內(nèi)),使兩轉(zhuǎn)子之間或轉(zhuǎn)子與機殼之間產(chǎn)生摩擦。 2.齒輪磨損(特別是兩轉(zhuǎn)子水平放置的結(jié)構(gòu)),使兩轉(zhuǎn)子的位置發(fā)生變化,導(dǎo)致兩轉(zhuǎn)子之間摩擦。 3.齒輪鍵槽與鍵松動:也會使兩轉(zhuǎn)子相對位置發(fā)生變化,而使轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生摩擦。 4.軸承間隙超過規(guī)定值,輸送氣體中有硬性雜質(zhì),也會引起轉(zhuǎn)子之間的摩擦。 羅茨鼓風(fēng)機換油順序和注意事項: 1.羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序: 先清除掉齒輪油后,再注入新齒輪油,第一次:啟動運轉(zhuǎn)一個月后,三個月后更換第二次,長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位,及時補充。2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測: 羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡,于停機時保持油面在中線間。 若油位低于中間位置,必須及時添加潤滑油;若油位高于中間位置,會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。 3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存: 在注完齒輪油之后,剩余的齒輪油不得直接暴露于外界,防止其他污染物進入到桶內(nèi),造成油品的污染;其次油品類要遠(yuǎn)離火源,并放置滅火設(shè)備。使用完之后,擰緊封口蓋,保持油桶密封。新油與廢油分開放置,裝過廢油的容器不可裝新油,以防污染。 |