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高壓羅茨鼓風(fēng)機負載運行注意事項以及常見故障解決措施高壓羅茨鼓風(fēng)機負載運行注意事項以及常見故障解決措施 高壓羅茨鼓風(fēng)機工作原理: 兩個互不接觸的轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作同速反向運動,推動氣流由一側(cè)移動至另一側(cè)。高速氣流移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時,因有較高壓力的氣體回流,這時工作容積中的壓力突然升高,并將氣體輸送外出。高壓羅茨鼓風(fēng)機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。通過加大功率、強化轉(zhuǎn)子組、增大體積、提高轉(zhuǎn)速、調(diào)整葉輪間隙的方法使得氣腔內(nèi)部空氣壓縮加大,壓力升高。 高壓羅茨鼓風(fēng)機負載運行注意事項: 1.逐步調(diào)整帶上的負載,直到額定負載,不允許一次將調(diào)整為額定負載,即通過安裝一個旁通管道和一個閥門來控制。 2.高壓羅茨鼓風(fēng)機正常運行期間,嚴禁完全關(guān)閉進排氣門閥門,嚴禁超負荷運行; 3.由于高壓羅茨風(fēng)機的特性,不允許將排氣口氣體長時間的直接回流入高壓羅茨鼓風(fēng)機的進氣口(即改變進口溫度),否則會影響機器的穩(wěn)定性,如果需要回流調(diào)節(jié),則必須使用冷卻措施; 4.在額定情況下,每個高壓羅茨鼓風(fēng)機軸承的表面溫度通常不超過95°C,油箱中的潤滑油溫度不超過65°C,并且軸承部件的振動速度不大于6.3mm/s; 5.應(yīng)經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況和油量的位置; 6.高壓羅茨鼓風(fēng)機切勿在滿負荷時突然停止,有必要逐漸卸負載,然后停止以避免損壞機器。 高壓羅茨鼓風(fēng)機常見故障以及解決措施: 1.風(fēng)量不足:可用工具調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子之間的間隙,過濾器網(wǎng)堵塞可以更換或者清洗過濾器。如果是密封漏氣處理的話,則必須更換密封裝置。 2.電機超載:潤滑油不行,需要更換優(yōu)質(zhì)潤滑油。如果油環(huán)不轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動太慢,需要修理或更換它。如果風(fēng)機軸電機對中不良,則只能重新對準(zhǔn)。 3.密封磨損問題:密封圈和軸套的同軸度誤差大,磨損的零件可以更換。如果軸彎曲或雜物進入密封環(huán),則必須清除雜物并校正軸。如果轉(zhuǎn)子振動太大;蜉S承間隙過大,必須更換軸承以消除變形現(xiàn)象。 高壓羅茨鼓風(fēng)機拆卸注意事項: 1.拆卸前,應(yīng)測量拆卸零件之間的裝配間隙。對于關(guān)鍵零件的組裝位置,請進行記錄,例如同步鼓風(fēng)機齒輪,以免返回時出錯。 2.必須妥善維護拆卸后的接頭墊和調(diào)節(jié)接頭,必須記錄裝配位置并測量厚度作為裝配的基礎(chǔ)。 3.高壓羅茨鼓風(fēng)機同步齒輪的齒輪和齒冠等組裝精度較高的零件,如果冠形未損壞,則不要輕易拆卸螺栓制成銷,因為組裝精度直接影響到鼓風(fēng)機的各個部分。清倉 4.對于不同的零件,請選擇合適的工具進行拆卸,以免損壞零件,影響裝配質(zhì)量,甚至使設(shè)備無法正常工作。 |