羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成以及使用前準(zhǔn)備工作

羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成以及使用前準(zhǔn)備工作

羅茨風(fēng)機(jī)原理：

羅茨風(fēng)機(jī)是容積式風(fēng)機(jī)的一種，有兩個三葉葉輪在由機(jī)殼和墻板密封的空間中相對轉(zhuǎn)動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡(luò)線，每個葉輪的三個葉片是完全相同的，同時兩個葉輪也是完全相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設(shè)備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉(zhuǎn)到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

兩個葉輪相向轉(zhuǎn)動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機(jī)殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進(jìn)氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進(jìn)入進(jìn)氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機(jī)殼構(gòu)成了一個密封腔，進(jìn)氣腔的空氣在葉輪轉(zhuǎn)動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因?yàn)榕艢馇粌?nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運(yùn)轉(zhuǎn)，空氣就源源不斷地從進(jìn)氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風(fēng)機(jī)的整個工作過程。

羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)組成：

羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī)，輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例，葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙，在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。

羅茨風(fēng)機(jī)由，機(jī)殼、墻板、葉輪、進(jìn)出口消聲器等4大部分組成。

機(jī)殼：主要用來支撐墻板、葉輪、消聲器和固定的作用。

墻板：主要用來連接機(jī)殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉(zhuǎn)，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分，分兩葉和三葉，現(xiàn)在由于三葉的比兩葉的出氣脈動小、噪聲小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等很多優(yōu)點(diǎn)，已逐漸代替兩葉羅茨風(fēng)機(jī)。

消聲器：用減小羅茨風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出由于氣流脈動產(chǎn)生的噪音。

羅茨風(fēng)機(jī)使用前準(zhǔn)備：　　

1.檢查緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量。

2.檢查進(jìn)口、出口管道、閥門的安裝質(zhì)量。

3.檢查鼓風(fēng)機(jī)的裝配間隙是否符合要求。

4.檢查風(fēng)機(jī)及電機(jī)，傳動軸同軸度不得超逾0.1毫米，否則會引致風(fēng)機(jī)振動及漏油，并影響風(fēng)機(jī)的使用壽命。

5.檢查設(shè)備底座周圍的所有部件是否牢固，以及地腳螺栓是否緊固。

6.羅茨風(fēng)機(jī)啟動前，主油箱和副油箱應(yīng)加潤滑油至油標(biāo)中心位置3mm/2mm。所用潤滑油夏季為68機(jī)械油，冬季為100機(jī)械油。每三個月更換一次潤滑油。