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粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機過載原因及日常維護方法

粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機過載原因及日常維護方法

粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機降溫方法:

1.一般羅茨鼓風(fēng)機我們都有隔音設(shè)備。在夏天,我們打開隔音置門。隔音置形成有限的空間,這增加了環(huán)境溫度,這導(dǎo)致吸入的空氣的溫度高并且出口溫度高。許多帶有隔音置的羅茨鼓風(fēng)機在夏季的入口溫度超過45度。

2.如果風(fēng)機安裝在室內(nèi)?梢园惭b有條件的空調(diào)。不用擔(dān)心空調(diào)和電費。由于電機溫度上升10度,因此預(yù)期壽命要低得多。因此,室內(nèi)空調(diào)可以延長設(shè)備的使用壽命,降低出口溫度。

3.降低入口和出口壓力可以幫助我們降低溫度。

4.減少管道彎曲等,盡可能減少管道壓力損失和其他壓力損失。

粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機電機過載原因:

1.過濾網(wǎng)被堵塞,負荷增加。

2.壓力超過銘牌規(guī)格。

3.摩擦葉輪和殼體。解決方案:調(diào)整間隙或更換葉輪;控制實際工作壓力不超過規(guī)定值。

解決方法:

1.檢查吸入和排出壓力

2.檢查冷卻水流量是否平穩(wěn)

3.調(diào)整間隙

4.控制油位油位在規(guī)定范圍內(nèi)。

粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機日常維護方法:

1.機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象。

2.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象。

3.鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4.鼓風(fēng)機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。

5.鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常。

6.拆卸粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求。

7.新機器或大修后的鼓風(fēng)機,油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油。

8.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機維護檢修應(yīng)按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關(guān)易損件。

9.注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油。

粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項:  

1.風(fēng)機不應(yīng)安裝在人們經(jīng)常出入的地方,以防受傷或燙傷。

2.風(fēng)機不應(yīng)安裝在易燃易爆和腐蝕性氣體的地方,以防火災(zāi)和中毒。

3.根據(jù)進出口的方向和維護要求,基地周圍應(yīng)有足夠的空間。

4.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機安裝時,檢查地基是否牢固,表面是否光滑,地基是否高于地面。

5.在風(fēng)機室外配置時,應(yīng)設(shè)置防水棚。

6.在輸送空氣、沼氣等介質(zhì)時,粉塵含量一般不超過100mg/m3。

7.粉體輸送用羅茨鼓風(fēng)機在不超過40℃的環(huán)境溫度下可長期使用,超過40℃,應(yīng)安裝排氣扇冷卻措施,以提高風(fēng)機的使用壽命。

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