電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)勢：

1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)因?yàn)椴捎昧巳�葉轉(zhuǎn)子規(guī)劃辦法及合理的殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口處的規(guī)劃，所以比環(huán)形風(fēng)機(jī)振動更小，噪聲更低。

2.羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸整體規(guī)劃，葉輪不受損壞。它比環(huán)形風(fēng)機(jī)更耐用，并且具有更長的連續(xù)操作時間。

3.羅茨鼓風(fēng)機(jī)具有比環(huán)形風(fēng)機(jī)更高的容積利用率，更高的容積效率和更緊湊的規(guī)劃。

4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承比環(huán)形風(fēng)機(jī)更合理，使用壽命更長。

5.羅茨鼓風(fēng)機(jī)比環(huán)形風(fēng)機(jī)應(yīng)用范圍更廣。

6.根鼓風(fēng)機(jī)比環(huán)形風(fēng)機(jī)更節(jié)能，更節(jié)能，更環(huán)保。

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常檢查：

1.檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；

2.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部是否有漏水.漏油現(xiàn)象；

3.鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢.生銹和剝落現(xiàn)象存在；

4.注意潤滑及冷卻情況是否正常，注意潤滑的質(zhì)量。經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行有無雜聲。注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行；

5.鼓風(fēng)機(jī)的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn).排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常；

6.羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸機(jī)器前，應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量，作好記錄，并在零部件上作好標(biāo)記，以保證裝配后保持原來配合要求；

7.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承與齒輪采用飛濺潤滑，油箱中的油量在停車時要保證在油標(biāo)中線以上,潤滑油要定期更換，第一次啟動工作200小時.換第一次油，以后每半年換油。注入新油前應(yīng)用中性煤油把油箱和齒輪清洗干凈；

8.維護(hù)檢修應(yīng)按具體使用情況擬定合理的維修制度，按期進(jìn)行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關(guān)易損件。

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪與葉輪之間及葉輪與機(jī)體之間存在相對運(yùn)動，處于非接觸狀態(tài)，必須有合適的工作間隙，才能保證既有密封作用又能使風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行時注意事項(xiàng)：

額定負(fù)載，是指進(jìn)排氣口之間的靜壓差，在排氣口壓力正常情況下，須注意進(jìn)氣口的壓力變化以免超負(fù)載。

1.羅茨風(fēng)機(jī)正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進(jìn)排氣口的閥門，也不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；

2.鼓風(fēng)機(jī)不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)載后再停車以免損壞機(jī)器；

3.由于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特性，不允許將排氣口氣體長時間的直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口（即改變了進(jìn)氣口的溫度），否則將影響機(jī)器的安全，如需采用回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

4.電鍍槽攪拌用羅茨鼓風(fēng)機(jī)在額定工況下,運(yùn)行時各滾動軸承的表面溫度一般不超過95℃。油箱內(nèi)潤滑油溫度不超過65℃，軸承部位的振動速度不大于6.3mm/s；

5.要經(jīng)常注意潤滑油的飛濺情況及油量位置；

6.要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)帶上負(fù)載，直至額定負(fù)載，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負(fù)載；即通過裝有旁通管道和閥門來控制。