羅茨真空泵的正確使用方法及使用時注意事項

羅茨真空泵產(chǎn)品介紹：

羅茨真空泵（簡稱羅茨泵）通過一對“8”字形轉子實現(xiàn)抽氣功能，這些轉子以反向旋轉相互作用。當轉子和泵體形成吸氣腔時，兩個轉子始終保持密封，從而確保排氣口的氣體不會流回進入口，從而實現(xiàn)抽氣功能。

轉子的反向同步旋轉通過安裝在轉子軸上的一對齒輪實現(xiàn)。由于泵腔內沒有摩擦，因此羅茨泵可以以每秒1500~3000轉/分的高速運行，而泵腔內無需潤滑。另外，為了保持羅茨泵高速平穩(wěn)運轉，轉子應該進行良好的動態(tài)平衡。高速旋轉轉子間、轉子與泵體之間沒有直接接觸，運動部件之間保持一定的間隙。

羅茨泵在入口和出口之間有一個內置的溢流閥。其功能是：當入口和出口之間的壓差達到一定值時，溢流閥自動打開，排氣口的部分氣體通過。溢流閥返回進氣口，大大降低了羅茨泵和前級真空泵（簡稱前級泵）在高壓差下的工作負荷。同時，由于開式安全閥排放強勁，可以確保羅茨泵和前級泵同時啟動而不會使羅茨泵和前級泵過載，從而可以改善羅茨泵機組在高入口壓力下抽速。

羅茨真空泵正確使用方法：

經(jīng)常調整葉輪轉子的間隙

羅茨真空泵是一種由兩個“8字形”相對旋轉的轉子引起的泵，其引起體積變化以產(chǎn)生真空，因此也稱為容積泵。在操作期間要求泵的轉子接合的點處必須存在連續(xù)的接觸線，以防止氣體從通氣口回流到真空泵。因此，有必要在操作期間經(jīng)常檢查兩個轉子的嚙合。隨著施工時間的延長，葉輪長時間磨損，并受到定向旋轉的限制，形成兩個葉輪之間嚙合間隙的不均勻性，甚至碰撞，使葉輪呈圓孤型外部凹陷。因此，兩個葉輪轉子在外徑和長度方面產(chǎn)生不同程度的磨損，并且葉輪轉子和殼體之間的間隙也增加。因此，羅茨真空泵的真空度降低，并且時間大而小。有必要及時調整和調整葉輪的間隙以及端蓋和泵殼之間的間隙。

如果葉輪轉子間隙太小，羅茨真空泵的緊固率會增加，導致泵內的空氣升溫并加熱，這將很快導致齒輪箱和電機升溫。兩個葉輪轉子之間的間隙主要是由附著在葉輪外表面上的助劑，填料，膠料等引起的。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，兩個轉子的嚙合變得太緊以致卡死，并且當機器在關機后很難啟動或基本上不轉動時會發(fā)生攻擊。因此，需要經(jīng)常清潔泵殼的內壁和葉輪轉子的表面。清洗液可以是5％氫氧化鈉溶液，或5％鹽酸溶液，酸洗并用水沖洗，以免腐蝕。

羅茨真空泵使用時注意事項:

羅茨真空泵的工作原理性能特點與羅茨泵實質上與凸輪泵基本相同，但轉子屬于羅茨式的。它可以數(shù)萬厘泊黏度的液體。羅茨泵主要具有兩個轉子，泵體中具有相反的旋轉方向。它由一對同步齒輪驅動。對于羅茨泵的轉子，它在泵體中相互嚙合但具有間隙。間隙的大小主要由液體的粘度決定。必須將間隙調整到超過一定的粘度范圍。

1.羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置。如果不符合要求，必須進行調整以滿足要求。當羅茨真空泵運行時，油位達到油印中心為準。

2.羅茨真空泵的換油周期根據(jù)實際使用條件及是否能滿足性能要求等，由用戶自行決定。一般新的羅茨真空泵，當泵送干凈和干燥的氣體時，建議在100小時的工作中換油一次在油中看不到黑色金屬粉末后，換油期可以延長。

3.羅茨真空泵經(jīng)常檢查油品質量，發(fā)現(xiàn)油品劣化應及時更換新油，以確保羅茨泵工作正常。

4.羅茨真空泵正常情況下，應在運行2000小時后檢查羅茨泵，檢查硅膠密封圈的老化程度，檢查排氣閥是否破裂，并清理閥門和排氣閥座上的污垢。清潔整個羅茨真空泵腔的部件，如轉子，旋轉葉片，彈簧等。一般用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后，用干布擦干.小心瘀傷。

5.羅茨真空泵為軸承體添加軸承潤滑油。注意油位應位于油印的中心線，并應及時更換或補充潤滑油。

6.羅真空茨泵檢查羅茨泵管道和接頭是否松動。用手轉動羅茨泵，看看羅茨真空泵是否靈活。

7.重新組裝后應測試羅茨泵。通常需要運行2小時并更換油兩次。因為在清洗過程中會在羅茨泵中留下一定量的揮發(fā)性物質，操作正常后會正常工作。

8.羅茨真空泵啟動電機。當羅茨泵正常運行時，打開出口壓力表和進口羅茨真空泵。在顯示適當?shù)膲毫�后，逐漸打開閘閥并檢查電機負載。

9.羅茨真空泵試圖在標志上指示的范圍內控制羅茨泵的流量和揚程，以確保羅茨真空泵在最高效率點運行，以實現(xiàn)最大程度的節(jié)能。