污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機日常維護(hù)和保養(yǎng)

羅茨鼓風(fēng)機在污水處理中的維護(hù):

羅茨鼓風(fēng)機是一個容積式風(fēng)機，風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成正比，它提供了多功能性，維護(hù)方便，使用壽命長，節(jié)能效果好等特點。羅茨鼓風(fēng)機是三葉輪類型，三葉型的葉輪每轉(zhuǎn)動一次由2個葉輪進(jìn)行3 次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負(fù)荷變化小，機械強度高，噪聲低，振動較小，振動更小兩個三軸葉輪安裝在兩個平行軸上，輪子和橢圓形底盤內(nèi)孔表面和每個葉輪始終保持適當(dāng)?shù)男￠g隙，葉輪在相反方向上均勻旋轉(zhuǎn)，使箱體和葉輪所包圍著的一定量的氣體由吸人的一側(cè)輸送到排出的一側(cè)。

污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機原理和結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，易于管理和維護(hù)。但是，鼓風(fēng)機的安全運行和壽命最終取決于設(shè)備的正常使用和正常維護(hù)，為了加強設(shè)備的三級檢測系統(tǒng)，保證風(fēng)機的安全性和可靠性，有必要及時發(fā)現(xiàn)異�；螂[患。運行穩(wěn)定。

污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動。在啟動機器之前，風(fēng)機的進(jìn)氣門和排氣門都打開。正常啟動后，逐漸調(diào)節(jié)閥門以獲得所需的值，并且在額定風(fēng)量下不能調(diào)節(jié)一次。羅茨鼓風(fēng)機不應(yīng)在滿負(fù)荷時突然關(guān)閉，并在停止風(fēng)量之前逐漸減少，以防止風(fēng)機損壞。

在正常操作期間，檢查員應(yīng)定期進(jìn)行檢查測試。重點是檢查各部件是否松動，潤滑部件是否有漏油，兩端軸承溫度和風(fēng)機箱溫度是否正常。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑油的質(zhì)量，仔細(xì)聆聽鼓風(fēng)機的運行情況，確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

其次，污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸得到反映。有一個量化的變化過程。應(yīng)注意風(fēng)機的吸入和排出壓力，軸承的溫度升高以及風(fēng)機電機的工作負(fù)載電流。如果上述參數(shù)波動，有必要對風(fēng)扇進(jìn)行全面的診斷檢查，及時處理，以免故障進(jìn)一步擴大。每年應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機，及時檢查和調(diào)整葉輪與葉輪，葉輪與套管，葉輪與墻面之間的間隙。不加區(qū)別的調(diào)整，以確保風(fēng)機的額定空氣供應(yīng)，確保風(fēng)機的安全運行，并延長風(fēng)機的使用壽命。

污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機要正確、及時的維護(hù)和保養(yǎng):

1.維護(hù)和檢查應(yīng)根據(jù)具體的使用條件，制定和維護(hù)合理的維護(hù)系統(tǒng)，按期記錄和記錄，建議每年檢查一次，更換軸承和相關(guān)的磨損部件。

2.在拆卸機器之前，測量并記錄羅茨鼓風(fēng)機的組合尺寸并標(biāo)記零件，以確保在組裝后保持原始匹配要求。

3.檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機各部分的松緊度和定位銷是否松動。經(jīng)常檢查內(nèi)部是否漏油，以及是否結(jié)垢，生銹和剝落。

4.用于正常保持的潤滑和散熱。注意潤滑劑的質(zhì)量。務(wù)必聽鼓風(fēng)機的噪音。注意設(shè)備是否在規(guī)定的操作條件下工作，并定期添加黃油。

5.有時不會立即顯示三葉羅茨鼓風(fēng)機的過載，因此請注意進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢，以確保機器正常工作。

6.新機器或大修三葉羅茨鼓風(fēng)機后，應(yīng)根據(jù)使用程序清潔和操作油箱。建議在運行8小時后更換所有潤滑油。

污水處理專用羅茨鼓風(fēng)機安全運行，使用壽命長，人為因素多，維護(hù)和注意能有效提高使用壽命和故障率。