羅茨真空泵維修

羅茨真空泵原理：　

羅茨真空泵(簡(jiǎn)稱羅茨泵)是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡�。它是由羅茨鼓風(fēng)機(jī)演變而來(lái)的。根據(jù)羅茨真空泵工作范圍的不同，又分為直排大氣的低真空羅茨泵;中真空羅茨泵 (又稱機(jī)械增壓泵)和高真空多級(jí)羅茨泵真空設(shè)備的一種。

在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)的一對(duì)齒輪帶做反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，要保有一定的間隙，為了更好地實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。由于羅茨泵是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空泵，通常壓縮比很低，故高、中真空泵需要前級(jí)泵。羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。

羅茨真空泵的特點(diǎn)：

1.在比較寬的壓力范圍內(nèi)有比較大的抽速；

2.轉(zhuǎn)子具有良好的對(duì)稱性，振動(dòng)小，運(yùn)行穩(wěn)定。轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子和機(jī)殼之間有一個(gè)空間。無(wú)需潤(rùn)滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而實(shí)現(xiàn)更高的轉(zhuǎn)速；

3.無(wú)需密封和潤(rùn)滑泵腔內(nèi)的油，可減少油蒸汽真空系統(tǒng)的污染；

4.泵室內(nèi)沒(méi)有壓縮，沒(méi)有排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，對(duì)泵送氣體中的灰塵和水蒸氣不敏感；

5.壓縮比較低，抽氫效果差；

6.轉(zhuǎn)子表面是曲面曲線型柱面，加工和檢查較難。羅茨真空泵近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展迅速。在冶煉，石油，化工，電子等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

羅茨真空泵的優(yōu)點(diǎn):

在較低的入口壓力下具有較高的抽氣速率，但不能單獨(dú)使用。前級(jí)真空泵必須串聯(lián)連接。待被抽系統(tǒng)中的壓力被前級(jí)真空泵抽到羅茨真空泵允許入口壓力時(shí)，羅茨真空泵才能啟動(dòng)，應(yīng)避免在過(guò)度真空和壓力附近排氣過(guò)多在該區(qū)域中操作不僅效率極低，而且在操作中也不穩(wěn)定并且易于產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。對(duì)于具有高真空度的羅茨真空泵，在該區(qū)域的風(fēng)力運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生空化。這種現(xiàn)象的明顯跡象是泵中的噪音和振動(dòng)。氣蝕會(huì)導(dǎo)致泵體和葉輪等部件損壞，因此泵無(wú)法工作。因此，必須合理選擇使用羅茨真空泵，以便在前級(jí)真空泵上安裝必要的防護(hù)設(shè)備。

羅茨真空泵操作方法:

1.風(fēng)壓低電流高：這種情況下出現(xiàn)的次數(shù)相對(duì)較多。主要原因是羅茨真空泵進(jìn)口過(guò)濾器未及時(shí)清洗。仔細(xì)清潔過(guò)濾器并解決問(wèn)題。這要求我們?cè)谏�產(chǎn)中經(jīng)常清潔濾網(wǎng)，以確保羅茨真空泵的進(jìn)口通暢，不僅有利于設(shè)備的運(yùn)行，而且它不會(huì)影響煅燒。

2.真空泵羅茨葉輪與葉輪之間發(fā)生碰撞；排除方法為調(diào)整間隙并緊固。超額定壓力運(yùn)行；排除方法為檢查超壓原因后排除。齒面磨損因而齒隙增大，導(dǎo)致葉輪之間間隙變化；排除方法為調(diào)整間隙。

3.羅茨真空泵殼體的振動(dòng)：原因是在使用過(guò)程中不進(jìn)行維護(hù)過(guò)程。第二個(gè)原因是羅茨鼓真空泵使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。拆卸機(jī)器時(shí)，請(qǐng)測(cè)量機(jī)器的調(diào)整尺寸。