天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)

天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)：

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲很大，為了降低噪聲，除了安裝*外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲，比如用地穴法。

天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過(guò)銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。

天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑劑應(yīng)3至6個(gè)月更換一次，或者用孔徑小于50微米的銅線替換一次。首次啟動(dòng)后，工作時(shí)間最長(zhǎng)可達(dá)200小時(shí)后就必須更換機(jī)油。*也應(yīng)半年左右修理一次，更換部分或全部吸音材料。應(yīng)經(jīng)常檢查空氣過(guò)濾器，進(jìn)口閥和出口閥以及旁通管應(yīng)保持良好狀態(tài)。

天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)日常維護(hù)：

1.在運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)特別注意葉輪與殼體，葉輪和墻板之間，葉輪與葉輪之間是否存在摩擦或吸入異物。必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)摩擦嚴(yán)重時(shí)。出現(xiàn)溫度過(guò)高、外表油漆燒焦，請(qǐng)立即停止。

2.在日常工作中，要注意軸承的溫度，振動(dòng)和操作聲音，并經(jīng)常檢查。

3.在長(zhǎng)期運(yùn)行中，由于葉輪和機(jī)殼的腐蝕，工作間隙增大，鼓風(fēng)機(jī)泄漏增加，套管溫度升高，流量減少粉絲。

4.在寒冷的冬季，在需要冷卻水的鼓風(fēng)機(jī)停止后，必須排出冷卻水，以防止水凍結(jié)和損壞機(jī)器。

天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲源有：

(1)進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲；

(2)機(jī)殼及電念頭、軸承等輻射的機(jī)械性噪聲；

(3)根底振動(dòng)輻射的固體聲。在這幾局部噪聲中，進(jìn)、出口部位輻射的空氣動(dòng)力性噪聲(簡(jiǎn)稱氣動(dòng)噪聲)最強(qiáng)，其它如機(jī)械噪聲、電磁噪聲等，在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)前提下都是非必須的。天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的頻譜剖析，其特點(diǎn)為低頻寬帶。風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)噪聲首要由兩局部構(gòu)成：即扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲。

天然氣用羅茨鼓風(fēng)機(jī)降低噪音的方法：

噪音節(jié)制的辦法是防止和減少噪音源產(chǎn)生的噪音輻射，也就是說(shuō)，盡可能減少脈沖力。上述噪聲控制方法不僅加強(qiáng)了投資，而且由于風(fēng)機(jī)操作期間消音器或類似裝置的壓力減少，也造成了能量損失，這是一種非常晦氣的節(jié)能方法，因此改風(fēng)機(jī)的空氣動(dòng)力設(shè)計(jì)。最基本的方法是選擇適宜的設(shè)備和操作方法，以減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪音。關(guān)于離心式和軸向式風(fēng)機(jī)，有許多關(guān)于減少噪音和改進(jìn)結(jié)構(gòu)本身的報(bào)告，并取得了很大成果，但關(guān)于羅茨鼓風(fēng)機(jī)的報(bào)導(dǎo)很少。因此，現(xiàn)在正在討論羅茨鼓風(fēng)機(jī)的基本路子，以減少噪音。