氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)介紹

氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理：

羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過(guò)程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí)，因有較高壓力的氣體回流，這時(shí)工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。

氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù):

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”，待風(fēng)壓降下來(lái)后（基本為零），才能切斷電源，然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管，進(jìn)行“放風(fēng)”

氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)：

正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，每隔1～2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤(rùn)滑油、電機(jī)等的溫度，不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中噪聲很大，為了降低噪聲， 除了安裝*外有時(shí)也可以采用一些簡(jiǎn)便方法以減少噪聲，比如用地穴法。在地下挖一個(gè)合適的地穴，用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴，用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底，這樣可以減少很多噪音。

有兩種方法可以調(diào)節(jié)氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)。一種是放風(fēng)的方法。該方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。更經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。為了改善羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量，一些立窯水泥廠加快了鼓風(fēng)機(jī)的速度。但是，應(yīng)該注意的是，速度的增加應(yīng)考慮到機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，不能增加很多，一般速度不應(yīng)超過(guò)銘牌的15％。速度的提高通常會(huì)導(dǎo)致更換更大的電機(jī)。

氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過(guò)濾一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。*也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料�？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問(wèn)題立即修理。

氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)異常振動(dòng)或噪音過(guò)大原因及處理方法：

①故障原因：滾動(dòng)軸承間隙超過(guò)規(guī)定值（嚴(yán)重磨損）

　處理方法：更換軸承

②故障原因：軸承座損壞

　處理方法：更換軸承座

③故障原因：異物導(dǎo)致葉輪和葉輪，葉輪和機(jī)殼受到?jīng)_擊

　處理方法：清潔鼓風(fēng)機(jī)，檢查外殼是否損壞。

④故障原因：葉輪因過(guò)載和軸變形而發(fā)生碰撞

　處理方法：檢查背壓，檢查葉輪對(duì)齊情況，調(diào)整間隙

⑤故障原因：由于過(guò)熱，葉輪與殼體入口之間發(fā)生摩擦

　處理方法：檢查過(guò)濾器和背壓，增加葉輪與套管入口之間的間隙

⑥失敗原因：由于結(jié)垢導(dǎo)致葉輪失去平衡

　處理方法：清洗葉輪和套管，確保葉輪工作間隙

⑦故障原因：地腳螺栓和其他緊固件松動(dòng)

　處理方法：擰緊地腳螺栓并使底座平整

⑧故障：齒輪間隙太大，不對(duì)中，固定不緊

　處理方法：重新安裝齒輪并確保側(cè)間隙

⑨故障：電機(jī)和風(fēng)機(jī)未對(duì)準(zhǔn)

　處理方法：電機(jī)和風(fēng)機(jī)對(duì)齊

⑩故障：逆止閥損壞

　處理方法：更換逆止閥

（11）故障：重復(fù)打開和關(guān)閉安全閥

　處理方法：檢查壓力是否超壓，調(diào)整安全閥

（12）故障：管道應(yīng)力過(guò)大

　處理方法：調(diào)整管道，增加膨脹節(jié)

2.潤(rùn)滑油泄露

①故障原因：油位過(guò)高

  處理方法：控制在油標(biāo)位置

②故障原因：密封失效

  處理方法：更換密封件

③故障原因：壓力高于規(guī)定值

  處理方法：疏通通風(fēng)口

3.氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)無(wú)法啟動(dòng)：

①故障：進(jìn)氣口和排氣口堵塞

　治療方法：拆除堵塞物

②故障：進(jìn)氣閥和排氣閥未打開

　處理方法：打開閥門

③故障：電機(jī)接線錯(cuò)誤或其他電器原因

　處理方法：檢查接線和其他電器