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公司新研發(fā)節(jié)能風機產(chǎn)品有關統(tǒng)計資料顯示,全國在用風機產(chǎn)品的用電量約占全國發(fā)電總量的10%。其中,金屬礦山使用的風機用電量占全國采礦用電 總量的30%;鋼鐵工業(yè)使用的風機用電量占其生產(chǎn)用電總量的20%;煤炭工業(yè)使用的風機用電量占全國煤炭工業(yè)用電總量的 17%。因此,對于風機行業(yè)來說,如何生產(chǎn)出更節(jié)能、環(huán)保的風機產(chǎn)品,是一個需要高度重視的問題。業(yè)內人士認為,節(jié)能和 環(huán)保是風機行業(yè)發(fā)展的永恒主題。那么,風機生產(chǎn)企業(yè)究竟該從哪里著手呢? 有關專家認為,研發(fā)節(jié)能風機產(chǎn)品,既要從 產(chǎn)品設計著手,又要從風機的運行著手。 首先,在設計方面,通過應用葉輪、蝸殼等元件的科研成果,以及進一步提高制 造精度,力求使各種通風機的效率平均提高5%~10%。目前,最先進的離心式通風機由于采用了三元流動葉輪,其最高效率可 達87%以上;效率較高的軸流式通風機,其最高效率已達92%。 其次,利用引進技術開發(fā)高效節(jié)能風機。通過引進技術, 有力地促進節(jié)能通風機產(chǎn)品的開發(fā)。"十一五"期間,還應根據(jù)市場的需求,適當引進風力發(fā)電機組技術及特殊用途風機,填補 國內的空白。 此外,風機產(chǎn)品節(jié)能與否,調整變速機構,改變運行工況十分重要。目前,大多數(shù)的風機變速機構比較落后 ,個別產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的三角皮帶、蝸輪副等作為調速裝置,大部分還是采用調節(jié)門調節(jié)。由于上述原因,盡管有的風機內效率 較高(達86%以上),但其裝置效率并不甚高,有的甚至低至30%。隨著液力耦合器和變頻器在風機中的應用,大大提高了風 機的運行效率,但應用的數(shù)量極其有限。 與此同時,"十一五"期間還應大力開展節(jié)能型鼓風機的研制工作,在這方面國外 已經(jīng)走在了前面。如日本對蝸殼及葉輪等通流部分的形狀做了適當?shù)母倪M,有效地防止了渦流及流動分離的產(chǎn)生,其絕熱效率 比原來的離心鼓風機提高5%~10%;瑞士制造的大流量離心式鼓風機,每級均設有進口導葉裝置,其多變效率達82%;日本制 造的多級離心鼓風機,采用進口導葉連續(xù)自動調節(jié)后,節(jié)能率達20%;高速單級離心式鼓風機采用高轉速、高壓比半開式徑向 三元葉輪后,其效率可提高10%;還有的在鼓風機主軸的另一端設有尾氣透平裝置,既符合環(huán)保要求,又達到了節(jié)能目的。羅 茨鼓風機已采用了三葉羅茨鼓風機,既節(jié)能又降低了噪聲。 |